我公司螺旋輸送機木箱包裝發往常州, 在工業生產中螺旋上料機是一種的短距離物料運送設備,使用范圍廣泛,但有些用戶在使用過程中發現在卸料端出現積料,長期運行以后在卸料端軸承磨損較快而故障頻繁,這通常是由于設備結構設計不合理所造成的,針對這個問題我們逐步進行分析并提出相應的解決辦法。
在某企業的磨粉生產線生產流程中,物料進入振動磨機進行磨粉作業以后,要通過螺旋上料機運送到篩分機進行篩選,透篩的物料進入下一道工序,大顆粒選出以后再次進入磨粉作業,實現閉路循環。但由于螺旋上料機故障頻繁造成生產流程中斷,在檢修過程中發現,出料端物料進入端部軸承內部,且端部積料嚴重。分析發現螺旋上料機出料端堵料問題出現的原因在于下面因素:當輸送過量粉料時,物料逐步擠壓而積料,造成螺旋軸擠死不轉或者出料口積料。對此問題進行分析,在螺旋葉片推動下,粉料將被輸送到出料端,在出料端的端部機殼內就會堆積部分粉料,粉料的過量堆積會加劇葉片的磨損。
螺旋上料機的物料運行方向取決于螺旋葉片的旋向結構,因此在卸料端的螺旋實體端部,設計一段與推進葉片的旋向相反的螺旋葉片。根據卸料口到端部的距離,一般設置半個節距或一個節距即可。端部的反向螺旋把越過卸料口的物料返回推向卸料口,起到反向清掃的作用,可以有效解決卸料端積料的問題。